因鋼板在制造和儲運(yùn)過程中，都加入有防護(hù)油，在生產(chǎn)成產(chǎn)品過程中其表面也都不可避免地沾有各種污物，如：潤滑油，金屬氧化層，與人接觸而帶來的汗?jié)n以及灰塵等。參考資料：河南鄭州檔案柜這些污物的存在對涂裝工藝十分不利，并將最終影響涂層的內(nèi)在綜合質(zhì)量。本公司的全自動9工位噴淋式前處理機(jī)組全長60米，就是為了清洗鋼板上的各種污物和增強(qiáng)金屬基體自身的防護(hù)能力，增加與涂層的結(jié)合力。（磷酸鹽處理）確保金屬制品的綜合質(zhì)量和耐用性，保證產(chǎn)品達(dá)到國家《GB6807-86涂裝前的表面處理技術(shù)要求》標(biāo)準(zhǔn)。
磷化工藝流程：熱水洗——預(yù)脫脂——脫脂——水洗——水洗——表面調(diào)整——磷酸鹽處理——水洗——純水洗。封閉式9工位前處理機(jī)組，能在一個全封閉的空間內(nèi)自動連續(xù)完成工件的清洗，調(diào)整，磷化處理，克服了手工作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定之弊端，保證了各種質(zhì)量指標(biāo)的穩(wěn)定性和可靠性。
熱水洗起到預(yù)先濕潤工件上的固態(tài)油脂和浮銹以及洗掉工件上的灰塵，為工件清洗徹底打下了基礎(chǔ)。
預(yù)脫脂，脫脂。在經(jīng)過兩工位的藥液清洗（在噴淋的機(jī)械沖擊和藥物的雙重作用下），能徹底清洗掉工件上的各種油脂和腐蝕物，溫度由電子儀器自動跟蹤檢測，自動補(bǔ)償，始終保證藥液的工藝溫度，確保清洗質(zhì)量的穩(wěn)定。參考資料：河南鄭州鐵皮柜 四和五工位為中和清洗。工件經(jīng)脫脂后，其表面帶有的殘留藥液（堿），經(jīng)中和清洗后為七工位的磷酸鹽處理奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
表面調(diào)整：在脫脂處理中，對金屬基本體表面的化學(xué)成分、物理性能有一定的損壞。為使鋼板有更高的物理性能和提高磷化膜的質(zhì)量，利用膠體磷酸鈦對磷化前的工件進(jìn)行表面調(diào)整，使工件形成一層鈦離子，促使磷化膜致密，均勻，同時也提高了磷化速度。
磷酸鹽磷化處理：使用鋅系磷化液，工件經(jīng)磷化，涂裝后的防腐、附著力耐氧化性更好，符合GB6807-86國家標(biāo)準(zhǔn)。
水洗，純水洗：工件經(jīng)磷酸鹽處理后，形成一層致密均勻的磷化膜，但也帶了一定的磷酸鹽殘液，這將影響涂裝后的質(zhì)量。經(jīng)水洗掉殘余的藥液，但自來水也含有一定量的鈣鎂離子，沾附在工件的表面上，將會影響涂層的結(jié)合能力，所以用去離子純水做最后的清洗，使工件的表面更清潔，使涂裝后的工件綜合質(zhì)量更有保證，更可靠。
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